ï»?!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.01 Transitional//EN" "http://www.w3c.org/TR/1999/REC-html401-19991224/loose.dtd"> 减压阀静态密ž®�的故障研究
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减压阀静态密ž®�的故障研究
http://www.chinaseal.cn/ (2012-12-9 12:24:46) 中å¯d密封技æœ?/font> 

作äؓ液压¾pȝ»Ÿ中的重要元äšgåQŒ减压阀的作用是使出口压力低于进口压力,保持出口压力½E›_®šåQŒ不受入口压力和‹¹�量的媄å“?一旦发生泄漏,不仅影响生äñ”的正常进行,˜q˜造成液压油的损失åQŒ污染环å¢?在船用液压系¾lŸ中åQŒ减压阀作äؓ主要控制元äšgåQŒ其密封的重要性更是不­a€而喻的ã€?/p>

  在减压阀的运行过½E‹中åQŒ发现减压阀的压力调节腔内部æ²Ҏ¶²在连接套和阀体的˜qž接处有外渗现象;在对减压阀拆开¾l´修˜q‡程中,发现˜qž接套的˜qž接螺纹上有凝固的紧囸™ƒ¶形成凹凸面,而且O型圈已经变åŞåQŒåŞ成泄漏通道åQŒ严重媄响了˜qž接套和阀体之间的密封性ã€?/DIV>
  1、密ž®�问题的分析
  ¾l�过和相关专家共同分析后发现åQŒ该减压阀的连接套和阀体之间的密封主要是依靠连接套和阀体内壁之间的O型圈˜q›行周向密封åQŒ该密封一旦实效,其外泄漏是不可避免的。对泄漏部位拆卸˜q›行‹‚€查åƈ分析后,认äؓ˜qž接套和阀体之间的密封存在以下问题ã€?/DIV>
  (1)阀体密ž®�面不密ž®�。由于减压阀的连接套和阀体之间主要依靠螺¾U¹连æŽ?ä¸ÞZº†防止螺纹村֊¨åQŒ在减压阀¾l„装æ—Ӟ¼Œ在连接套外螺¾U¹上涂抹紧固èƒӞ¼Œ紧固胶溢‹¹�到O型圈的环密封面上åQŒ紧囸™ƒ¶凝固后在密封面上形成了凹å‡怸�òq³的表面åQŒåŞ成泄漏通道åQŒä‹ÉO形圈内外密封不严åQŒäؓæ²Ҏ¶²的渗漏留下了隐患ã€?/DIV>
  (2)O型圈压羃量偏低,造成O形圈密封失效。目前,˜qž接套和阀体之间的O型圈的规æ égؓφ31.47mm×φ1.78mmåQŒ密ž®�槽深度ä¸?.6mmåQŒO型圈的压¾~©率ä¸?0.1%åQŒ远低于正常理论静密ž®�压¾~©率15%ï½?0%åQŒ不能对密封面进行有效密ž®�,从而造成密封失效ã€?/DIV>
  (3)密封形式本èín的缺陗÷€‚减压阀˜qž接套和阀体之间的密封完全依靠O型圈的周向压¾~©在周向˜q›行密封åQŒ虽然该密封形式应用普遍åQŒ但是对装配操作要求严格。在装配æ—Ӟ¼Œ需要O型圈和周向密ž®�面保持垂直状态,否则åQŒO型圈在周向方向容易变为椭圆åŞåQŒ导致O型圈和密ž®�面不能有效接触åQŒ最¾lˆ密ž®�失效。对O型圈‹‚€查后åQŒ发现O型圈的外圆周有划痕,形成æ²Ҏ¶²外渗通道ã€?/DIV>
  (4)O型圈和密ž®�面的摩擦力˜q‡大。由于在安装˜q‡程中,O型圈随着密封面一赯‚�{动,ç”׃ºŽO型圈的硬度相对于密封面来说比较小åQŒ容易äñ”生划痕,从而äñ”生渗漏现象ã€?/DIV>
  ˜qž接套和阀体之间的密封存在的上˜q?个问题,是媄响减压阀˜qž接套和阀体之间æÑa液渗漏的重要因素åQŒ因此解决问题的措施也应该围¾l•这4个问题ã€?/DIV>
  2、解军_¯†ž®�问题的措施
  针对以上对减压阀æ²Ҏ¶²渗漏的分析,ä»?个方面提凸™§£决问题的措施ã€?/DIV>
  (1)提高密封表面质量。把˜qž接套和阀体密ž®�面上的紧固胶清除干净åQŒ检查表面粗¾p™度åQŒ复查密ž®�面ž®º寸;提高O型圈和密ž®�面的密ž®�效果ã€?/DIV>
  (2)保证O形圈的压¾~©量。把˜qž接套和阀体之间的O型圈的尺寸由φ31.47mm×φ1.78mm改äؓφ31mm×φ2mmåQŒä‹ÉO型圈的压¾~©量ç”?0.1%增加åˆ?0%åQŒ从而提高了O型圈的密ž®�面的面¿U¯ã€?/DIV>
  (3)增加端面密封。虽焉™‡‡取了以上提高密封面质量以及提高O型圈的压¾~©量åQŒ在一定程度上可以预防æ²Ҏ¶²的渗æ¼?但是åQŒåƈ不能从根本上解决O型圈渗漏的隐æ‚?因此åQŒ在以上措施的基¼‹€上,在连接套和阀体的轴向方向再增加端面密ž®�,安装槽的深度ä¸?.5mmåQŒO型圈的规æ égؓφ24.5mm×φ2mmmmåQŒ压¾~©量ä¸?5%。端面密ž®�的优点在于åQšO型圈与密ž®�面充分接触åQŒ提高了密封效果ã€?/DIV>
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