【关键词】æ܇阀,密封试验
【论文摘要】水æ³늻„合èÊY填料的密ž®�试éª?/p>
填料密封å…ähœ‰填料来源òqѝ€�加工容易、ähæ ég½Ž廉、密ž®�可靠、操作简单等特点åQŒ因此适用范围较广。近几年来随着密封填料的发展,填料密封在材料、结构åŞ式以及各¿U�特性方面得åˆîCº†较大的改善,所以在机械行业填料密封得到了更为广泛的应用åQŒ取得了良好的经‹¹Ž效益ã€?/p>
1 填料密封的工作机ç�?/p>
在机械行业填料密ž®�主要用作动密封。常用作¼›Õd¿ƒæ³üc€�压¾~©机、真½Iºæ܇、搅拌机的è�{轴密ž®�,在填料密ž®�的设计选择上,应以机械讑֤‡的工作条件äؓ主要考虑因素åQŒ填料的选择应考虑具备如下条äšgåQ?/p>
åQ?åQ‰有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力åƈ与紧密èáu接触ã€?BR>
åQ?åQ‰有‘›_¤Ÿ的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀åQŒ填料中的浸渍剂不被介质溶解åQŒ填料本íw«不腐蚀密封面ã€?BR>
åQ?åQ‰填料自润滑性能良好åQŒ耐磨åQŒ摩擦系数小ã€?BR>
åQ?åQ‰èáu存在ž®‘量偏移æ—Ӟ¼Œ填料应有‘›_¤Ÿ的æÕQ动弹性ã€?BR>
åQ?åQ‰制造简单、填装方ä¾?
为此åQŒ需要经常对填料的压紧程度进行调节,使填料中的润滑剂在运行一ŒD‰|—¶间而有所‹¹�失之后åQŒ再挤出一些润滑剂åQŒ同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力村ּ›。当然这æ ïL»�常挤压填料,最后将使浸渍剂枯竭åQŒ所以定期更换填料是必要的。此外,ä¸ÞZº†¾l´持液膜和带走摩擦热åQŒ有意让填料处有ž®‘量泄漏也是必要的ã€?/p>
2 盘根填料在水泵ä‹É用中存在的问é¢?/p>
水æ܇的èáuž®�一般采用æÑa‹¹¸石‹‚‰盘æ Ҏˆ–æ²Ҏµ¸‹‚‰纱盘根ã€?a href="http://www.hegelpharm.cn/pangen-xianwei-08.htm" target="_blank">æ²Ҏµ¸çŸÏx£‰盘根å…ähœ‰耐热性、柔软性好、强度高½{‰优点,但它也有致命的缺点:¾~–结后表面粗¾p™、摩擦系数大、有渗漏现象åQŒ另外ä‹É用久了浸入的润滑剂容易流失。浸æ²Ҏ£‰¾UÞq›˜根在水中长期‹¹¸æˆö会变得很¼‹¬,而且ç”׃ºŽ膨胀¾pÀL•°大,摩擦力较大。在实际生äñ”中,¾l�常出现˜q™样的状况:æ–îC¿®好的讑֤‡åQŒ开始运行时轴封状况良好åQŒ但用不了多久,泄漏量便不断增加åQŒ调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁åQŒ运转不åˆîC¸€个周期,轴套ž®±已¼‚¨损成花瓶状åQŒ严重时˜q˜会出现轴套¼‚¨断åQŒåƈ且水ž®�环后面更换不到的盘根均已腐烂,无法起到密封作用ã€?/p>
æ€ȝš„来开åQ?a href="http://www.hegelpharm.cn/pangen-huan-06.htm">盘根填料å…ähœ‰如下¾~º点åQ?åQ‰盘根填料与轴直接接触,且相对è�{动,造成轴与轴套的磨损,所以必™åÕd®š期或不定期更换èáu套。(2åQ‰äؓ了ä‹É盘根与èáu或èáu套间产生的摩擦热及时散掉åQŒ盘根密ž®�必™åÖM¿�持一定量的泄漏,而且不易控制。(3åQ‰盘根与轴或轴套间的摩擦åQŒ造成甉|œº有效功率降低åQŒ消耗电能,有时甚至辑ֈ°5åQ…-10åQ…的惊ä�h比例。æ€ȝš„来看åQŒ盘根填料具有如下缺点:从填料密ž®�的原理来看åQŒ流体在密封腔内可泄漏的通道有三处:其一是流体穿透纤¾l´材料造成泄漏åQ›其二是从填料与填料½Ž׃½“之间泄漏åQ›其三是从填料与轴表面之间泄漏。因此防止水泉|³„漏最为关键的措施是:åQ?åQ‰合理选择密封填料åQ›(2åQ‰设计合理的密封腔体åQŒ调整适当的密ž®�压紧力ã€?/p>
3 ¾l„合软填料密ž®�的设计
设计的填料腔¾l“构如图2所½Cº。填料腔体内填充一¿U�优良的密封软材料,它是ç”Þq¢³¾U¤维、高¾U¯度矛_¢¨、聚四氟乙烯、有机密ž®�剂½{‰组成。它耐热åQ?8℃-200℃,最大压åŠ?.7MpaåQŒ最大线速度8m/såQŒ耐腐蚀性强åQŒ适用介质PH倯DŒƒå›?åQ?3åQŒ主要适用于水介质。这¿U�èÊY填料状态äؓ胶惔çŠӞ¼Œ摩擦¾pÀL•°低、æ合体之间分子吸引力小。在轴的˜q�è�{˜q‡程中,填料中的¾U¤维会缠¾l•在轴上åQŒåƈ随èáu一赯‚�{动,形成一个“旋转层”,此“旋转层”è“våˆîCº†保护轴或轴套的作用,避免了èáu套磨损,减小了动力消耗;随着“旋转层”直径的逐渐增大åQŒèáu对纤¾l´的¾~ 绕能力ž®†逐步减弱åQŒ没有与轴缠¾l•,òq¶且与填料腔内壁保持相对静止åQŒ在填料腔内形成一个“剪切层”,此时相对旋è�{˜q�动的摩擦剪切区域就存在于填料中间而不是存在于填料与èáu之间。另外在注入的填料两端压入聚四氟乙烯¾~–结填料åQŒ利用此¾~–结填料端环ž®†æ合èÊY填料压紧。äؓ了ä‹É轴在高速è�{动过½E‹中åQŒæ合èÊY填料不被挤压摔出åQŒ特意在填料腔体和压盖处设计加工了螺旋槽åQŒ值得注意的是填料两端的螺旋槽方向应互为相反,˜q™样保证轴旋转时能äñ”生ä‹É混合填料受到向内的æ܇送作用,有效防止了填料的飞溅ã€?/p>
4 水æ܇试验情况
¾l„合填料设计制作完成后,在水泵试验台上进行试验。试验台设计工况如下åQš电æœø™�{é€?500r/minåQŒ工作压åŠ?MPaåQŒ介质äؓ清水åQŒ介质温度常温ã€?/p>
填料装填˜q‡程按如下操作步骤进行(1åQ‰清理填料腔åQŒ检查èáu表面是否有划伤、毛刺等现象åQŒ保证èáu的粗¾p™度辑ֈ°囄¡º¸要求Ra1.6åQ›(2åQ‰用癑ֈ†表检查èáu在密ž®�部位的径向跛_ЍåQŒ其公差应在0.03mm-0.08mm范围内。(3åQ‰装填时对编¾l“聚四氟乙烯端环最好先取一根与轴同ž®º寸的木‹‚’,ž®†编¾l“聚四氟乙烯¾~ 绕在木‹‚’上åQŒ再用刀切断åQŒ切口最好成45º斜面åQŒ用一与填料腔同尺寸的木质两半轴套åQŒ合于èáu上将¾~–结填料推入腔的深部åQŒåƈ用压盖对木质轴套施加一定压力,使之预压¾~©,注意保持¾~–结填料在腔底部òqÏx•´。(3åQ‰注入æ合胶泥状填必™å»边注入边用木质轴套压紧åQŒ最后再用编¾l“聚四氟乙烯压在填料腔的外边åQŒ均匀上紧压盖åQŒ同时用手è�{动主è½ß_¼Œ使装填后的压紧力‘‹于抛物¾U¿分布,然后ž®†压盖稍放松åQŒ填料装填完毕。进行运转试验,刚启动运转时åQŒ泄漏情况以间断滴漏ä¸ÞZ¸»åQŒ当泄漏增大æ—Ӟ¼Œ适当调紧压盖螺栓。若发热˜q‡大åQŒ将螺栓放松一下。运行正常后åQŒ泄漏基本停止。试˜q�行60h后,打开填料密封腔观察,¾~–结聚四氟乙烯端环åŞ状保持完æ•ß_¼Œ混合软填料没有摔出现象,轴上毫无¼‚¨损˜q¹象ã€?/p>
5 ¾l“论
åQ?åQ‰组合式软填料有效提高了æ³늚„机械效率åQŒ减ž®‘了对èáu的磨损。由于填料压盖处可保持长期不滴漏åQŒ保护环境(2åQ‰维护保å…ÀL–¹便,在泄漏量大时åQŒ可˜q›行不停工注入填料,廉™•¿了æ܇的连¾l工作时é—ß_¼Œ节约了ä�h工和¾l´修的费用。据初步估算节约的能耗每台æ܇每年节约上万元ã€?BR>åQ?åQ‰组合式软填料具有广阔的应用价倹{€?/p>
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